Como a política de "carbono duplo" da China está fazendo progresso e as pessoas querem melhor revestimento ecológico,pó sorando equipamentoestá lentamente substituindo o equipamento tradicional de revestimento à base de solvente. Possui características como "emissões de VOC zero e alta taxa de utilização de revestimento". Em 2024, o tamanho do mercado doméstico de equipamento de pulverização em pó era superior a 21 bilhões de yuan. Cresceu 32% em comparação com o ano passado. Sua aplicação aprofundada nos setores automotivo, eletrodomésticos, materiais de construção e hardware não apenas aborda os pontos problemáticos "de alta poluição e consumo de alta energia" do revestimento tradicional, mas também aumenta o valor agregado do produto através de revestimentos de alta qualidade.
Os componentes automotivos têm requisitos estritos para o revestimento de resistência climática e adesão. Portanto, o equipamento de pulverização em pó se torna sua escolha preferida:
Para componentes do chassi (como braços de controle, eixos de acionamento), usamos máquinas de revestimento em pó eletrostático. Essas máquinas possuem sistemas automáticos de revestimento reciprocado. A espessura do revestimento é controlada em 60-80μm. Sua adesão atende à grau 0 do padrão GB/T 9286 (sem descamação). Pode suportar testes de pulverização de sal por mais de 1000 horas. Para comparação, o revestimento tradicional só pode passar 600 horas.
Para peças de aparência, como quadros de portas e cubos de roda, os sistemas de controle de diferenças de cor inteligentes são emparelhados, resultando em uma diferença de cor de revestimento ΔE ≤ 0,8 e uma taxa de qualificação de 99,2%.
Os dados de uma montadora mostram que, após a introdução de linhas de revestimento em pó, o consumo de energia para o revestimento de componentes diminuiu 40%e as emissões anuais de COV foram reduzidas em 120 toneladas.
Casas de eletrodomésticos (geladeiras, máquinas de lavar, unidades de ar condicionado ao ar livre) precisam de revestimento "altamente eficiente e tem uma textura uniforme" - epópulverizaçãoequipamentopode fazer isso:
As linhas de produção de revestimento em pó totalmente automáticas incluem todas as etapas de pré-tratamento, revestimento e cura. Cada linha pode produzir 5.000 peças por dia. Para comparação, as linhas de revestimento tradicionais fazem apenas 3.000 peças por dia. Portanto, a eficiência aumenta 67%.
Para folhas de aço roladas a frio comumente usadas em eletrodomésticos, são adotados revestimentos de pó de epóxi-poliester. A dureza do revestimento atinge 2H (teste de dureza a lápis) e a resistência a arranhões é aumentada em 50%. Os usuários relatam que "os invólucros de eletrodomésticos não mostram arranhões óbvios após 3 anos de uso".
Além disso, a taxa de recuperação de pó do equipamento excede 95% (vs. apenas 60% da taxa de utilização do revestimento para o revestimento tradicional), economizando mais de 800.000 yuan nos custos de matéria -prima anualmente.
Materiais de construção ao ar livre, como perfis de alumínio, corrimãos e suportes solares, precisam de equipamentos de pulverização em pó para proteção de longo prazo:
Para perfis de alumínio, usamos máquinas de revestimento em pó de alta temperatura (temperatura de cura: 180-200 ℃). O revestimento pode resistir aos testes de envelhecimento UV por 2000 horas (sem agitação ou descoloração), para que possa lidar com um frio grave no norte da China (-30 ℃ sem rachaduras) e ambientes de alta temperatura e alta umidade no sul da China.
Para revestimento de suporte solar, escolhemos o pó anticorrosão. Este revestimento pode suportar testes de pulverização de sal por 1500 horas. Portanto, a vida útil dos colchetes chega a 15 anos. Para comparação, o revestimento tradicional apenas permite que os colchetes durem 8 anos.
Após a aplicação por uma empresa de materiais de construção, a taxa de manutenção pós-venda de produtos externos caiu de 12% para 3%.
Pequenas peças de hardware, como maçanetas, prendedores e acessórios de ferramentas, requerem equipamentos de pulverização em pó para revestimento "preciso + massa":
Pistolas de pulverização eletrostática (equipadas com pequenas mesas de trabalho rotativas) permitem o revestimento sem ângulo morto de 360 ° para peças pequenas com tamanho ≤ 5cm, com um desvio de uniformidade de revestimento ≤ 5μm.
Para materiais de aço inoxidável, o pó de primer especial é emparelhado para resolver o problema de "descascamento de revestimento", com a adesão à reunião de grau 1 padrão.
Os dados de uma fábrica de hardware mostram que, após a produção do equipamento, a taxa de defeitos de peças pequenas caiu de 8%para 1,5%e o ciclo de produção foi reduzido em 30%.
| Setor de aplicativos | Componentes do aplicativo principal | Tipo de equipamento usado | Vantagens principais | Principais indicadores de desempenho |
|---|---|---|---|---|
| Fabricação automotiva | Componentes do chassi, quadros de portas | Máquinas de revestimento em pó eletrostático (recíproco automático) | Alta adesão, resistência ao spray de sal | Grau de adesão 0, resistência ao spray de sal 1000h |
| Produção de eletrodomésticos | Casas de geladeira/máquina de lavar | Linhas de produção de revestimento em pó totalmente automáticas | Produção em massa de alta eficiência, resistência a arranhões | Capacidade diária 5.000 peças, dureza 2h |
| Processamento de materiais de construção | Perfis de alumínio, suportes solares | Máquinas de revestimento em pó de alta temperatura | Resistência ao tempo, resistência à corrosão | Resistência ao envelhecimento 2000h, resistência ao spray de sal 1500h |
| Acessórios de hardware | Maçanetas de porta, prendedores | Pistolas de pulverização eletrostática (manchas de trabalho rotativas) | Revestimento preciso sem ângulo morto | Desvio de uniformidade ≤5μm, taxa de defeito 1,5% |
Atualmente,pópulverizaçãoequipamentoestá evoluindo para "inteligência + baixo consumo de energia":
O equipamento equipado com sistemas de controle de temperatura da IA pode ajustar a temperatura de cura em tempo real (reduzindo o consumo de energia em mais 15%).
As armas de pulverização com função automática de mudança de cor (o tempo de mudança de cor reduziu de 30 minutos para 5 minutos) se adapta à produção de várias variedades.
Em 2024, as vendas de tais equipamentos inteligentes cresceram 65% ano a ano. Como equipamentos principais para o revestimento ecológico, a expansão de sua aplicação continuará impulsionando a indústria de manufatura a "baixo carbono e alta qualidade".
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