Pistola de pulverização eletrostática de pó: É um dos principais componentes do equipamento de pulverização de pó, que depende de eletricidade estática de alta tensão para "transportar" o pó para a peça a ser pulverizada. Suas propriedades eletrostáticas e aerodinâmicas afetam diretamente a taxa de revestimento em pó e o controle da espessura do filme. Ao controlar com precisão os parâmetros de tensão, corrente e fluxo de ar da pistola de pulverização, é possível obter uma pulverização de pó uniforme e eficiente.
Dispositivo de reciclagem: Existem duas formas principais comumente utilizadas: tipo filtro e ciclone duplo. A reciclagem do tipo filtro depende de dispositivos de filtragem de alto desempenho (elementos filtrantes), que podem reciclar e utilizar mais de 99% da quantidade de pulverização de pó. Possui estrutura simples, fácil manutenção e é adequado para operações de pulverização com cores únicas ou menos tipos de cores; O dispositivo de reciclagem de ciclone duplo é usado principalmente em salas de pulverização com mudança de cor, que possui uma eficiência de mudança rápida de cor e pode atender às necessidades de mudanças frequentes de cor.
Sala de pó: Todo o processo de pulverização é encerrado em um ambiente relativamente fechado e, após cálculo preciso e produção e processamento razoáveis, o pó não transborda, evitando a poluição ambiental e conseguindo a reciclagem e o uso do pó. Os materiais da parede da sala de pó geralmente incluem PP, PVC e Apogee especializado, que apresentam boa resistência à corrosão e propriedades de vedação.
Dispositivo de fornecimento de pó: geralmente composto por um balde de pó (contendo pó pulverizado) e uma peneira. O pó novo pode ser adicionado diretamente ao balde de pó, e o pó recuperado é peneirado em uma peneira para retirar impurezas e reaproveitado, garantindo a qualidade do pó e o efeito de pulverização.
Excelente desempenho ambiental: O revestimento em pó é 100% sólido, livre de solventes orgânicos e não emite compostos orgânicos voláteis (VOCs) durante a produção e uso. Não polui o meio atmosférico, atende às exigências ambientais e também melhora as condições de trabalho dos trabalhadores.
Alta taxa de aproveitamento de matéria-prima: Durante o processo de pulverização do pó, o pó que não adere à peça pode ser coletado e reciclado por meio de um dispositivo de reciclagem. A taxa de utilização geralmente pode atingir mais de 95%, até 99%, reduzindo bastante o desperdício de material e diminuindo os custos de produção.
Boa qualidade de revestimento: Após o pré-tratamento, o revestimento em pó pode ser aplicado de uma só vez para obter um revestimento com espessura suficiente, sem necessidade de primer. O revestimento é denso, possui forte adesão, boa resistência ao impacto e tenacidade, alta cobertura de borda, excelente resistência à corrosão química e desempenho de isolamento elétrico, o que pode efetivamente prolongar a vida útil da peça de trabalho.
Alta eficiência de produção: A pulverização de pó é fácil de obter operação automatizada, e a trajetória de movimento e os parâmetros de pulverização da pistola de pulverização podem ser controlados por meio de programação para melhorar a consistência e uniformidade da pulverização, ao mesmo tempo que reduz a intervenção manual e melhora a eficiência da produção. É adequado para operações de produção em linha de montagem em grande escala.
Alta segurança: Devido à ausência de solventes orgânicos nos revestimentos em pó, não há riscos de segurança, como incêndio e explosão. Durante o processo de pulverização, as partículas de pó são adsorvidas na superfície da peça sob eletricidade estática e não flutuam, reduzindo os danos causados pela poeira aos operadores.
Diversidade de cores: Os revestimentos em pó podem ser formulados em várias cores de acordo com diferentes necessidades, podendo alcançar boa cobertura e uniformidade de cores, atendendo aos requisitos personalizados de diferentes usuários para cores de aparência do produto.
Indústria automotiva: Usado para revestimento superficial de carrocerias, componentes, motores, rodas, etc., o que pode melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e qualidade da aparência dos carros, ao mesmo tempo que atende aos requisitos da indústria automotiva para proteção ambiental e eficiência de produção .
Indústria de eletrodomésticos: Pulverize o revestimento externo de eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar, condicionadores de ar, televisores, etc., para dar-lhes boa aparência, decoração e resistência às intempéries, além de aumentar sua competitividade no mercado.
A indústria eletrônica e elétrica inclui painéis de distribuição, gabinetes de instrumentos, gabinetes de computadores e gabinetes de equipamentos periféricos. O revestimento em pó pode fornecer bom isolamento elétrico e desempenho de proteção, garantindo a operação normal e a vida útil de equipamentos eletrônicos e elétricos.
Indústria de produtos metálicos: O tratamento de superfície de vários produtos metálicos, como móveis metálicos, ferramentas de hardware, componentes metálicos de construção, peças mecânicas, etc., pode aumentar a resistência à corrosão e as propriedades decorativas dos produtos metálicos e prolongar sua vida útil.
Indústria de materiais de construção: Por exemplo, a pulverização de perfis de alumínio, portas e janelas de aço, paredes de cortina, etc. pode não apenas melhorar a resistência às intempéries e as propriedades decorativas dos materiais de construção, mas também atender aos requisitos ambientais e de economia de energia da construção indústria.
Inspeção e manutenção do equipamento: Antes de iniciar, todas as instalações de proteção de segurança e sinais de segurança devem ser verificados para garantir que a tensão, pressão do ar, pressão da água e outros parâmetros atendam aos requisitos. O aterramento de segurança do sistema de geração de eletricidade estática deverá ser confiável; Limpe, mantenha e faça a manutenção regular do equipamento, verifique se a pistola de pulverização, o elemento do filtro, a tubulação e outros componentes estão normais e substitua as peças desgastadas ou danificadas em tempo hábil.
Controle de qualidade do pó: Selecione revestimentos em pó com qualidade qualificada, granulometria uniforme e boa fluidez, evitando usar pós úmidos, aglomerados ou vencidos; O pó reciclado deve ser peneirado e as impurezas removidas antes de ser misturado com o novo pó em uma determinada proporção para garantir o desempenho e o efeito de pulverização do pó.
Normas operacionais: Os operadores devem usar equipamentos de proteção ao trabalho, como capacetes de segurança, máscaras de proteção, roupas de trabalho antiestáticas, etc., para evitar o contato da pele e das vias respiratórias com o pó; Durante o processo de pulverização, é necessário manter uma distância e ângulo estáveis entre a pistola e a peça de trabalho, controlar a velocidade de pulverização e a velocidade de movimento da pistola e garantir que o revestimento seja uniforme e consistente; Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção para evitar colisões entre a pistola de pintura e a peça de trabalho para evitar danos à pistola de pintura e à peça de trabalho.
Ventilação e prevenção de incêndio e explosão: Durante o processo de pulverização de pó, uma certa quantidade de poeira será gerada, e um bom sistema de ventilação deve ser equipado para descarregar a poeira em tempo hábil e evitar acidentes de explosão causados por concentração excessiva de poeira; É proibido fumar e operar com chama aberta na cabine de pintura para evitar incêndios ou explosões causadas por faíscas estáticas ou outras fontes de fogo.
Inspeção de qualidade e tratamento de defeitos: Após o revestimento em pó, a qualidade do revestimento deve ser verificada imediatamente. Se forem encontrados defeitos, eles devem ser resolvidos em tempo hábil. Se a faixa de defeitos for pequena, pode ser reparada com pó da mesma cor antes da cura; Se a faixa de defeitos for grande e afetar a qualidade da superfície, é necessário lixá-la com lixa e borrifá-la novamente, ou usar um removedor de tinta para remover o revestimento antes de pulverizar.
