Linha de revestimento eletroforético

A linha de revestimento eletroforético é um equipamento de tecnologia de tratamento de superfície baseado em princípios eletroquímicos. A seguir, sua introdução detalhada:

Características e vantagens da linha de revestimento eletroforético

-Fica de alta qualidade de revestimento: 

Ele pode formar um revestimento uniforme e denso na superfície da peça de trabalho, com excelente adesão e resistência à corrosão, que podem efetivamente isolar fatores de corrosão externos e prolongar a vida útil da peça de trabalho.

-Faz eficiência de produção: 

Com um alto grau de automação, todo o processo de revestimento do pré-tratamento à secagem pode ser controlado automaticamente, permitindo a produção em larga escala, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção.

-Proteção ambiental e conservação de energia: 

A taxa de utilização dos revestimentos é alta, o que reduz a geração e a emissão de resíduos em comparação com os métodos de pintura tradicionais. O processo de revestimento eletroforético não requer o uso de uma grande quantidade de solventes, reduzindo a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e o design avançado de economia de energia reduz ainda mais o consumo de energia.

-Aplicabilidade em todo o mundo: 

Não apenas adequado para superfícies metálicas, mas também aplicável a superfícies não metal, ajustando a fórmula do revestimento, amplamente utilizada em muitos campos, como fabricação de automóveis, fabricação de eletrodomésticos e indústria da construção.

-Intelligente Monitoramento e ajuste: sistemas avançados de monitoramento inteligente podem monitorar vários parâmetros, como tensão, corrente, temperatura etc. Em tempo real durante o processo de pintura e ajustá-los automaticamente de acordo com a situação real para garantir o melhor efeito de pintura.

Os principais componentes da linha de revestimento eletroforético

Equipamento de tratamento de preso: 

incluindo equipamentos para pré -limpeza, remoção de óleo, remoção de ferrugem, fosfatação, lavagem de água e outros processos. Pré -limpeza para remover grandes impurezas de partículas e sujeira da superfície da peça de trabalho; Usando métodos químicos para remover manchas de óleo; A remoção da ferrugem é frequentemente realizada por jateamento de areia ou tiro para remover a camada de ferrugem; A fosfação é a formação de um filme fosfatador fino e uniforme na superfície da peça de trabalho após a remoção da ferrugem, o que aumenta a adesão do revestimento; A lavagem da água é usada para remover líquidos e resíduos gerados durante o processo de tratamento.

-Eletroforético tanque: 

É a parte central do revestimento eletroforético, que contém uma mistura de tinta eletroforética (revestimento solúvel em água) e água destilada no interior. Sob a ação de um campo elétrico, as partículas de revestimento carregadas se movem em direção a eletrodos com cargas opostas e depositam na superfície da peça de trabalho.

-Ultrafiltravation System: 

usado para controlar a concentração de íons de impureza introduzidos na peça de trabalho, garantindo a qualidade do revestimento. As membranas de ultrafiltração precisam operar continuamente para impedir que a secura afete a permeabilidade e a vida útil do serviço.

-Cleaning and Secy System: O sistema de limpeza geralmente usa lavagem de água por ultrafiltração para remover o excesso de tinta eletroforética na superfície da peça de trabalho. O sistema de secagem solidifica o revestimento através do aquecimento, formando um filme de tinta denso e altamente adesivo.

-Cadeia transportadora de Hanging: 

Adotando um método de transporte mecanizado que combina suspensão aérea e trenó de terra, ele corre de maneira suave, rápida e conveniente, alcançando o transporte de peças de trabalho ao longo de toda a linha.

Sistema de controle elétrico: 

Usando a programação controlável do PLC, o controle de programação é implementado de acordo com os requisitos reais do processo de produção, realizando o monitoramento central de Fieldbus e a operação de transferência automática em diferentes zonas.

O fluxo de trabalho da linha de revestimento eletroforético

O processo geral de revestimento eletroforético para superfícies metálicas é: pré -limpeza → online → degrescência → lavagem da água → Remoção da ferrugem → lavagem da água → neutralização → lavagem de água → fosfação → lavagem de água → passivação → revestimento eletroforético → limpeza do tanque → lavagem de água ultrafiltração → seca → offline.