Linha de revestimento eletroforético

A linha de revestimento eletroforético é um equipamento de tecnologia de tratamento de superfície baseado em princípios eletroquímicos. A seguir está sua introdução detalhada:

Características e vantagens da linha de revestimento eletroforético

-Alta qualidade de revestimento: 

Pode formar um revestimento uniforme e denso na superfície da peça, com excelente adesão e resistência à corrosão, que pode isolar efetivamente os fatores externos de corrosão e prolongar a vida útil da peça.

-Alta eficiência de produção: 

Com um alto grau de automação, todo o processo de revestimento, desde o pré-tratamento até a secagem, pode ser controlado automaticamente, permitindo a produção em larga escala, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção.

-Proteção ambiental e conservação de energia: 

O índice de aproveitamento dos revestimentos é alto, o que reduz a geração e emissão de resíduos em comparação aos métodos tradicionais de pintura. O processo de revestimento eletroforético não requer o uso de uma grande quantidade de solventes, reduzindo a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs), e o design avançado de economia de energia reduz ainda mais o consumo de energia.

-Ampla aplicabilidade: 

Não apenas adequado para superfícies metálicas, mas também aplicável a superfícies não metálicas, ajustando a fórmula de revestimento, amplamente utilizada em muitos campos, como fabricação de automóveis, fabricação de eletrodomésticos e indústria de construção.

-Monitoramento e ajuste inteligentes: Sistemas avançados de monitoramento inteligente podem monitorar vários parâmetros, como tensão, corrente, temperatura, etc. em tempo real durante o processo de pintura, e ajustá-los automaticamente de acordo com a situação real para garantir o melhor efeito de pintura.

Os principais componentes da linha de revestimento eletroforético

-Equipamento de pré-tratamento: 

incluindo equipamentos para pré-limpeza, remoção de óleo, remoção de ferrugem, fosfatação, lavagem com água e outros processos. Pré limpeza para remover impurezas e sujeiras de partículas grandes da superfície da peça; Usando métodos químicos para remover manchas de óleo; A remoção da ferrugem é frequentemente realizada por jato de areia ou granalha para remover a camada de ferrugem; A fosfatização é a formação de um filme de fosfatização fino e uniforme na superfície da peça após a remoção da ferrugem, o que aumenta a aderência do revestimento; A lavagem com água é utilizada para remover resíduos líquidos e resíduos gerados durante o processo de tratamento.

-Tanque eletroforético: 

É a parte central do revestimento eletroforético, que contém uma mistura de tinta eletroforética (revestimento solúvel em água) e água destilada em seu interior. Sob a ação de um campo elétrico, as partículas carregadas do revestimento movem-se em direção a eletrodos com cargas opostas e depositam-se na superfície da peça.

-Sistema de ultrafiltração: 

utilizado para controlar a concentração de íons impurezas introduzidos na peça, garantindo a qualidade do revestimento. As membranas de ultrafiltração precisam operar continuamente para evitar que a secura afete a permeabilidade e a vida útil.

-Sistema de limpeza e secagem: O sistema de limpeza geralmente utiliza lavagem com água de ultrafiltração para remover o excesso de tinta eletroforética na superfície da peça. O sistema de secagem solidifica o revestimento através do aquecimento, formando uma película de tinta densa e altamente adesiva.

-Corrente transportadora suspensa: 

Adotando um método de transporte mecanizado combinando suspensão aérea e trenó terrestre, ele funciona de maneira suave, rápida e conveniente, conseguindo o transporte de peças ao longo de toda a linha.

-Sistema de controle elétrico: 

usando programação controlável por PLC, o controle de programação é implementado de acordo com os requisitos reais do processo de produção, realizando monitoramento central de fieldbus e operação de transferência automática em diferentes zonas.

O fluxo de trabalho da linha de revestimento eletroforético

O processo geral de revestimento eletroforético para superfícies metálicas é: pré-limpeza → on-line → desengorduramento → lavagem com água → remoção de ferrugem → lavagem com água → neutralização → lavagem com água → fosfatação → lavagem com água → passivação → revestimento eletroforético → limpeza de tanque → lavagem com água de ultrafiltração → secagem → off-line.