Equipamento de pré-tratamento de revestimento de alta qualidade é oferecido pelo fabricante chinês Qingguo Intelligent. O equipamento de pré-tratamento de revestimento é usado para preparar a superfície de uma peça antes do processo de revestimento para garantir boa adesão, resistência à corrosão e qualidade geral do revestimento. :
1. Equipamento de desengorduramento
- Máquina desengordurante tipo spray: normalmente consiste em uma câmara de pulverização, um conjunto de bicos de pulverização, uma bomba de circulação e um tanque para a solução desengordurante. os bicos são projetados para distribuir uniformemente a solução desengordurante, que geralmente contém produtos químicos alcalinos, surfactantes ou solventes, sobre a superfície das peças de trabalho. A bomba de circulação garante um fornecimento contínuo da solução, e o tanque armazena e recicla a solução usada após a filtração.
- Tanque Desengordurante tipo Imersão: Composto por um grande tanque preenchido com o agente desengordurante. As peças ficam imersas na solução por um determinado período. ou agitadores mecânicos são frequentemente instalados para melhorar o contato entre a solução e a superfície da peça e para desalojar a graxa teimosa.
2. Equipamento de decapagem
- Tanque de decapagem ácida: Feito de materiais resistentes a ácidos, como aço revestido de borracha ou plástico reforçado com fibra de vidro. Contém uma solução ácida, geralmente ácido clorídrico, ácido sulfúrico ou ácido fosfórico, dependendo do material da peça e do tipo de incrustações ou óxido a serem removidos.As peças de trabalho são imersas no tanque de ácido, e o ácido reage com os óxidos, ferrugem ou outros contaminantes da superfície para dissolvê-los.O tanque está equipado com um sistema de ventilação para remover os vapores gerados durante o processo de decapagem.
- Sistema de decapagem por spray: semelhante à máquina desengordurante tipo spray em estrutura. A solução ácida é pulverizada na superfície da peça através de bicos. .A solução ácida pulverizada pode atingir áreas de difícil acesso em um tanque tipo imersão.
3. Equipamento de fosfatação
- Tanque de fosfatização: Contém uma solução de fosfatação, que geralmente é uma mistura de ácido fosfórico, sais metálicos (como sais de zinco, manganês ou ferro) e aceleradores. superfície, formando um revestimento de conversão de fosfato. O tanque possui um sistema de controle de temperatura para manter a temperatura de reação adequada, geralmente em torno de 50 - 95 ° C. A espessura do revestimento pode ser controlada ajustando o tempo de imersão, concentração da solução e temperatura.
- Spray - Sistema de Fosfatização: Utilizado para aplicar a solução de fosfatização na superfície da peça por pulverização. Oferece um revestimento mais uniforme em peças com formatos irregulares. unidade para remover o excesso de água antes do processo de revestimento.
4. Equipamento de jateamento
- Máquina de jateamento: consiste em uma câmara de jateamento, um funil de armazenamento de granalha, uma roda de jateamento e um sistema de coleta de pó. As peças de trabalho são colocadas dentro da câmara de jateamento. areia ou cascalho) e os projeta na superfície da peça de trabalho. O meio abrasivo remove ferrugem, incrustações e revestimentos antigos por impacto. poeira gerada durante o processo de jateamento para manter um ambiente de trabalho limpo.
1. Melhor adesão do revestimento
- Os processos de pré - tratamento removem contaminantes como graxa, ferrugem e óxidos da superfície da peça. Por exemplo, a fosfatização forma um revestimento de fosfato microporoso que fornece excelente intertravamento mecânico com o revestimento subsequente, garantindo que o revestimento adira firmemente ao superfície.Isso ajuda a evitar que o revestimento descasque ou descasque durante o uso.
2. Resistência à corrosão aprimorada
- Ao remover substâncias corrosivas e criar um revestimento protetor de conversão (como o revestimento de fosfato), o equipamento de pré - tratamento melhora significativamente a resistência à corrosão da peça. O revestimento de fosfato atua como uma barreira entre o material de base e o meio ambiente, inibindo o penetração de umidade e agentes corrosivos.
3. Aparência de revestimento uniforme
- O jateamento, em particular, pode criar uma textura superficial uniforme e limpa. O desengorduramento e a decapagem também garantem que a superfície esteja livre de irregularidades causadas por contaminantes. acabamento mais consistente.
4. Maior vida útil do revestimento
- A combinação de melhor adesão e maior resistência à corrosão fornecida pelo pré - tratamento significa que o revestimento pode durar mais tempo. Isso é especialmente importante para produtos expostos a ambientes agressivos, como estruturas externas, peças automotivas e máquinas industriais.
1. Indústria Automotiva
- Na produção de carrocerias e peças de automóveis, o equipamento de pré-tratamento de revestimento é utilizado para preparar as superfícies de componentes como blocos de motores, chassis e painéis de carroceria. O desengorduramento remove óleo e graxa das operações de usinagem, a decapagem trata qualquer ferrugem superficial e A fosfatação proporciona uma boa base para a posterior pintura ou pintura a pó, melhorando a durabilidade e o aspecto do acabamento do veículo.
2. Fabricação de Aparelhos
- Para eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar e condicionadores de ar, o equipamento é utilizado para pré - tratar as cascas externas. O desengorduramento e a decapagem garantem uma superfície limpa, e a fosfatização ajuda a tinta a aderir bem e fornece proteção contra corrosão, essencial para o desempenho e a aparência a longo prazo dos aparelhos.
3.Indústria de móveis metálicos
- As molduras e painéis metálicos dos móveis são pré - tratados para aumentar a aderência da tinta ou do revestimento em pó. O jateamento pode dar uma textura decorativa à superfície e ao mesmo tempo remover qualquer ferrugem ou incrustação. tornando os móveis mais duráveis e esteticamente agradáveis.
4. Máquinas Industriais Gerais
- Peças de máquinas como engrenagens, eixos e carcaças são pré - tratadas para protegê-las da corrosão e garantir um bom acabamento do revestimento. Os processos de pré - tratamento ajudam a manter a integridade das peças durante a operação e prolongar sua vida útil.
1. Manuseio Químico
- Ao usar produtos químicos desengordurantes, decapadores e fosfatados, devem ser usados equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, como luvas, óculos de proteção e aventais resistentes a ácidos. substâncias incompatíveis. O manuseio e descarte de resíduos químicos devem obedecer às regulamentações ambientais.
2.Manutenção de equipamentos
- Limpe e mantenha regularmente o equipamento para evitar o entupimento dos bicos em sistemas do tipo spray e para garantir o bom funcionamento das bombas, válvulas e dispositivos de agitação. Para equipamentos de jateamento, verifique e substitua o meio abrasivo regularmente para manter a eficiência do jateamento e qualidade.O sistema de coleta de poeira deve ser mantido para evitar que a poeira escape e para garantir um ambiente de trabalho saudável.
3.Controle de Processo
- Monitorar e controlar os parâmetros do processo, como temperatura, concentração e tempo de imersão ou pulverização. Desvios dos parâmetros recomendados podem levar a pré - tratamento incompleto ou tratamento excessivo, o que pode afetar a qualidade do revestimento. para soluções químicas e medições de rugosidade superficial para superfícies jateadas para garantir a qualidade do processo de pré - tratamento.
4.Segurança na Operação
- Para equipamentos que envolvem pulverização de alta pressão (como alguns sistemas de desengorduramento e fosfatação) ou projeção abrasiva de alta velocidade (jateamento), certifique-se de que as proteções de segurança estejam instaladas e que os operadores sejam treinados para usar o equipamento com segurança. a ventilação adequada é essencial para remover fumos e poeira gerados durante os processos de pré - tratamento para evitar riscos à saúde dos operadores.
