Equipamento de pré-tratamento

Qingguo Intelligent é fabricante e fornecedor de equipamentos de pré-tratamento na China, que pode vender equipamentos de pré-tratamento no atacado. No processo de pintura e revestimento em pó, o equipamento de pré-tratamento desempenha um papel crucial. Trata principalmente a superfície da peça de trabalho, fornecendo uma boa base para o posterior revestimento em pó para garantir a adesão e a qualidade do revestimento em pó.

Equipamento desengordurante

Função:

O equipamento desengordurante utilizado em equipamentos de pré-processamento é utilizado principalmente para remover a graxa da superfície das peças. No processo de produção industrial, a superfície da peça pode ser contaminada com diversas manchas de óleo, como óleo de corte e óleo à prova de ferrugem usado em processamento mecânico. Esses óleos podem afetar seriamente a adesão entre os revestimentos em pó e a superfície das peças de trabalho. Por exemplo, após o processamento de peças automotivas, haverá uma grande quantidade de resíduos de óleo lubrificante na superfície, e o equipamento desengordurante pode remover esses óleos com eficácia.

Composição e princípio de funcionamento:

Equipamentos comuns de desengorduramento incluem tanques de desengorduramento e sistemas de pulverização. O tanque desengordurante contém uma solução de agente desengordurante, na qual a peça pode ser imersa para decompor a graxa através de uma reação química entre o agente desengordurante e a graxa. O sistema de pulverização pulveriza solução de agente desengordurante na superfície da peça de trabalho a uma certa pressão através de um bico para aumentar o efeito desengordurante. Existem vários tipos de desengordurantes, incluindo desengordurantes alcalinos, desengordurantes com solventes orgânicos, etc. Escolha o desengordurante adequado com base no material da peça de trabalho e no tipo de contaminação por óleo.

Jateamento com hidrojato

Função:

O equipamento de remoção de ferrugem é usado em equipamentos de pré-processamento para remover a ferrugem da superfície das peças de trabalho. Para peças metálicas, especialmente produtos de aço, elas são propensas a enferrujar durante o armazenamento ou processamento. A presença de ferrugem pode levar a uma fraca adesão entre o revestimento e a superfície da peça, afetando assim o desempenho protetor do revestimento. Por exemplo, se houver ferrugem na superfície das barras de aço utilizadas na construção e o revestimento for aplicado diretamente sem tratamento, o revestimento será facilmente removido.

Composição e princípio de funcionamento:

O equipamento químico de remoção de ferrugem usa principalmente a reação química entre a solução ácida e a ferrugem para remover a ferrugem. Geralmente há um tanque de decapagem ácida onde a peça de trabalho é embebida em uma solução de lavagem ácida (como ácido clorídrico, ácido sulfúrico, etc.), e a ferrugem reage com o ácido para se dissolver na solução. Para evitar a corrosão excessiva das peças por solução ácida, também é necessário controlar a concentração, a temperatura e o tempo de imersão da solução ácida. Outro tipo é o equipamento de remoção de ferrugem por jateamento, que usa uma máquina de jateamento para ejetar rapidamente pellets na superfície da peça de trabalho, usando a força de impacto dos pellets para remover ferrugem e incrustações de óxido, ao mesmo tempo que fortalece a superfície da peça de trabalho para um certa medida.

Equipamento de fosfatização (para alguns processos)

Função:

A fosfatização é um processo de reações químicas e eletroquímicas que formam um filme de conversão química de fosfato. O filme de fosfatização pode melhorar a resistência à corrosão da superfície da peça e a adesão do revestimento. Em algumas indústrias com altos requisitos de qualidade de revestimento, como as indústrias automotiva e de eletrodomésticos, o tratamento de fosfatação é uma etapa importante de pré-tratamento.

Composição e princípio de funcionamento:

O equipamento de fosfatação inclui principalmente tanques de fosfatização. O tanque de fosfatação é preenchido com solução de fosfatação e a peça de trabalho é imersa na solução de fosfatização. Sob certas condições de temperatura e tempo, o metal na superfície da peça reage com a solução de fosfatização para formar um filme denso de fosfatização. Os componentes da solução de fosfatação geralmente incluem fosfatos como fosfato de zinco e fosfato de manganês, bem como aceleradores. Diferentes fórmulas de soluções de fosfatação são adequadas para diferentes materiais metálicos e requisitos de processo.

Equipamento de passivação (usado em alguns casos)

Função:

O equipamento de passivação é utilizado para formar uma película de passivação na superfície das peças, com o objetivo principal de melhorar a resistência à corrosão da superfície da peça. Para algumas peças que foram submetidas à remoção de ferrugem ou fosfatação, o tratamento de passivação pode aumentar ainda mais sua resistência à corrosão e ajudar a manter a estabilidade química da superfície da peça.

Composição e princípio de funcionamento:

O equipamento de passivação usado em equipamentos de pré-processamento é geralmente um tanque de passivação contendo um agente passivante. Após a remoção da ferrugem ou tratamento de fosfatação, a peça é imersa em um agente passivante, formando uma película de passivação muito fina na superfície da peça. Os tipos de passivadores incluem passivadores de cromato, passivadores sem cromo, etc. Os passivadores de cromato têm bons efeitos de passivação, mas devido a questões ambientais, a aplicação de passivadores sem cromo está se tornando cada vez mais difundida.