Equipamento de pré -tratamento

O Qingguo Intelligent é o fabricante e fornecedor de equipamentos de pré -tratamento na China, que pode ser o equipamento de pré -tratamento por atacado. No processo de pintura e revestimento em pó, o equipamento de pré-tratamento desempenha um papel crucial. Ele trata principalmente a superfície da peça de trabalho, fornecendo uma boa base para o revestimento subsequente de pó para garantir a adesão e a qualidade do revestimento em pó.

Equipamento em degradação

Função:

O equipamento de agitação usado no equipamento de pré-processamento é usado principalmente para remover a graxa da superfície das peças de trabalho. No processo de produção industrial, a superfície da peça de trabalho pode ser contaminada com várias manchas de petróleo, como corte de óleo e óleo da prova de ferrugem usado no processamento mecânico. Esses óleos podem afetar seriamente a adesão entre os revestimentos em pó e a superfície das peças de trabalho. Por exemplo, após o processamento de peças automotivas, haverá uma grande quantidade de resíduos de óleo lubrificante na superfície, e o equipamento de agressão pode efetivamente remover esses óleos.

Princípio de composição e trabalho:

Equipamentos comuns de degradação incluem tanques de agressão e sistemas de spray. O tanque em degradação contém uma solução de agente em degradação, na qual a peça de trabalho pode ser imersa para decompor a graxa através de uma reação química entre o agente degradável e a graxa. O sistema de spray espalha a solução de agente degrescida na superfície da peça de trabalho a uma certa pressão através de um bico para melhorar o efeito de agitação. Existem vários tipos de desengorduradores, incluindo degressadores alcalinos, desgreestores de solventes orgânicos, etc. Escolha o degrestante apropriado com base no material da peça de trabalho e no tipo de contaminação por óleo.

Jato hidro-jato

Função:

O equipamento de remoção de ferrugem é usado em equipamentos de pré-processamento para remover a ferrugem da superfície das peças de trabalho. Para peças de metal, especialmente produtos de aço, eles são propensos a ferrugem durante o armazenamento ou processamento. A presença de ferrugem pode levar a fraca adesão entre o revestimento e a superfície da peça de trabalho, afetando assim o desempenho protetor do revestimento. Por exemplo, se houver ferrugem na superfície das barras de aço usadas na construção e o revestimento é aplicado diretamente sem tratamento, o revestimento é facilmente retirado.

Princípio de composição e trabalho:

O equipamento de remoção de ferrugem química usa principalmente a reação química entre a solução ácida e a ferrugem para remover a ferrugem. Geralmente, existe um tanque de decapagem ácido onde a peça de trabalho é embebida em uma solução de lavagem ácida (como ácido clorídrico, ácido sulfúrico, etc.), e a ferrugem reage com o ácido para se dissolver na solução. Para evitar a corrosão excessiva de peças de trabalho por solução ácida, também é necessário controlar a concentração, a temperatura e o tempo de imersão da solução ácida. Outro tipo é o equipamento de remoção de ferrugem, que usa uma máquina de explosão de tiro para ejetar rapidamente os pellets na superfície da peça de trabalho, usando a força de impacto dos pellets para remover a escala de ferrugem e óxido, além de fortalecer a superfície da peça de trabalho até certo ponto.

Equipamento de fosfatação (para alguns processos)

Função:

A fosfação é um processo de reações químicas e eletroquímicas que formam um filme de conversão química de fosfato. O filme fosfatando pode melhorar a resistência à corrosão da superfície da peça de trabalho e a adesão do revestimento. Em algumas indústrias com altos requisitos para a qualidade do revestimento, como as indústrias automotivas e de eletrodomésticos, o tratamento de fosfação é uma importante etapa de pré -tratamento.

Princípio de composição e trabalho:

O equipamento fosfatador inclui principalmente tanques fosfatores. O tanque fosfating é preenchido com solução de fosfação e a peça de trabalho é imersa na solução fosfatora. Sob determinadas condições de temperatura e tempo, o metal na superfície da peça reage com a solução fosfatadora para formar um filme denso de fosfação. Os componentes da solução fosfatora geralmente incluem fosfatos como fosfato de zinco e fosfato de manganês, além de aceleradores. Diferentes fórmulas de solução de fosfação são adequadas para diferentes materiais metálicos e requisitos de processo.

Equipamento de passivação (usado em alguns casos)

Função:

O equipamento de passivação é usado para formar um filme de passivação na superfície das peças de trabalho, com o principal objetivo de melhorar a resistência à corrosão da superfície da peça de trabalho. Para algumas peças de trabalho que foram submetidas a remoção ou fosfação da ferrugem, o tratamento de passivação pode melhorar ainda mais sua resistência à corrosão e ajudar a manter a estabilidade química da superfície da peça de trabalho.

Princípio de composição e trabalho:

O equipamento de passivação usado no equipamento de pré-processamento geralmente é um tanque de passivação que contém um agente passivador. Após a remoção da ferrugem ou o tratamento com fosfação, a peça de trabalho é imersa em um agente passivador, formando um filme de passivação muito fino na superfície da peça de trabalho. Os tipos de passivadores incluem passivadores de cromato, passivadores livres de cromo, etc. Os passivadores de cromato têm bons efeitos de passivação, mas devido a questões ambientais, a aplicação de passivadores livres de cromo está se tornando cada vez mais difundida.