Tratamento de gases residuais de filme de embalagem

Qingguo Intelligent é um fabricante líder na China de tratamento de gases residuais de filme de embalagem. No campo da produção de filmes para embalagens, o tratamento de gases residuais de filmes para embalagens é um elo fundamental relacionado à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável das empresas. O processo de produção de filmes para embalagens envolve processos complexos, desde o aquecimento e plastificação de matérias-primas, moldagem por extrusão, até possíveis posteriores impressões, laminação e outros processos, que inevitavelmente geram grande quantidade de gases de exaustão. Esses gases de exaustão contêm vários compostos orgânicos voláteis (vocs), como derivados de benzeno (benzeno, tolueno, xileno, etc.), ésteres (acetato de etila, etc.), cetonas (acetona, etc.) e álcoois, que representam perigos.

Os perigos e desafios de tratamento dos gases residuais de filmes de embalagem

（1） Riscos ambientais

Os COVs são precursores importantes para a formação de poluição fotoquímica e poluição por ozônio. Eles passam por uma série de reações fotoquímicas complexas com óxidos de nitrogênio sob a luz solar, produzindo poluentes secundários como ozônio e nitrato de peroxiacetila (PAN). Estes poluentes não só reduzem a visibilidade atmosférica e afectam o clima, mas também causam danos aos ecossistemas, como as culturas e a vegetação, tais como a inibição do crescimento das plantas e a redução do rendimento das culturas. Além disso, alguns COV contendo cloro também podem participar em reações que danificam a camada de ozono, agravando os problemas ambientais globais.

（2） Riscos à saúde

As substâncias nocivas nos gases de escape do filme de embalagem representam uma séria ameaça à saúde humana. A exposição prolongada a estes gases de exaustão pode danificar os sistemas hematopoiético e nervoso, levando a doenças como anemia, leucemia e neurastenia; Ésteres e cetonas podem irritar o trato respiratório e a mucosa da pele, causando tosse, respiração ofegante, inflamação da pele, etc; Algumas concentrações elevadas de COV podem até causar danos a órgãos importantes como o fígado e os rins, afetando as funções fisiológicas normais do corpo humano.

（3） Lidando com desafios

O gás residual do filme de embalagem tem características de composição complexa, grandes flutuações de concentração e ampla gama de alterações no volume de ar, o que representa grandes desafios para o tratamento de gases residuais. Diferentes processos de produção, matérias-primas e especificações de produtos podem levar a diferenças na composição e concentração dos gases de escape, exigindo assim uma solução de tratamento altamente flexível e eficiente.

Nova solução de tratamento de gases residuais de filme de embalagem de proteção ambiental Jieyuan

（1） Estágio de pré-processamento

Filtragem de poeira

Durante o processo de produção do filme para embalagem, algumas partículas de poeira podem ser geradas. Antes de o gás de exaustão entrar na unidade de processamento principal, usamos filtros de mangas eficientes ou coletores de poeira tipo ciclone para remoção de poeira. Esses dispositivos podem interceptar efetivamente partículas de poeira maiores, impedi-las de entrar em equipamentos de processamento subsequentes, evitar bloqueios ou desgaste de adsorventes, catalisadores, etc., e garantir a operação estável do sistema de processamento.

Regulação de temperatura e umidade

A temperatura e a umidade dos gases de exaustão têm um impacto significativo no efeito de tratamento subsequente. Para gases de exaustão com temperaturas excessivamente altas, utilizamos um trocador de calor para resfriá-los até uma faixa de tratamento adequada; Para gases de exaustão com alta umidade, usamos dispositivos de desumidificação, como desumidificadores de condensação ou desumidificadores de adsorção, para reduzir a umidade dos gases de exaustão. Condições adequadas de temperatura e umidade podem ajudar a melhorar a eficiência de processos como adsorção e catálise.

（2） Tecnologia de processamento central - processo integrado de combustão catalítica de adsorção e dessorção

processo de adsorção

Fibra de carbono ativado especial (ACF) é usada como adsorvente, que tem as vantagens de grande área superficial específica, estrutura microporosa desenvolvida, rápida velocidade de adsorção e alta capacidade de adsorção. O gás de exaustão passa através de um leito de adsorção preenchido com ACF sob a ação de um ventilador, e as moléculas de VOCs são adsorvidas na superfície do ACF sob a ação das forças de van der Waals. Projetamos um leito de adsorção de vários estágios com base em parâmetros como taxa de fluxo e concentração dos gases de escape, que pode garantir uma eficiência de adsorção de mais de 90% e reduzir significativamente a concentração de VOCs nos gases de escape.

Processo de desapego

Quando o leito de adsorção atinge uma certa saturação, ele é dessorvido por ar quente ou vapor d'água. Os parâmetros como temperatura e tempo de dessorção foram calculados e otimizados com precisão, o que pode garantir o efeito de dessorção, evitando danos ao ACF. O gás VOCs de alta concentração após a dessorção é coletado e enviado para a unidade de combustão catalítica.

Processo de combustão catalítica

Em dispositivos de combustão catalítica, são utilizados catalisadores suportados em metais preciosos (como platina, paládio, etc.). Esses catalisadores possuem alta atividade, alta seletividade e boa estabilidade. Em temperaturas mais baixas (200-400 ℃), os COVs sofrem reações de oxidação na superfície do catalisador, reagindo com o oxigênio para produzir dióxido de carbono e água. A eficiência de combustão do processo de combustão catalítica é superior a 95% e pode efetivamente reduzir o consumo de energia, evitando o problema de poluentes secundários, como óxidos de nitrogênio gerados pelo método tradicional de combustão direta devido à alta temperatura.

（3） Processamento e purificação profundos

Adsorção pós-tratamento

Após a combustão catalítica, embora a maioria dos VOCs tenham sido removidos dos gases de escape, ainda pode permanecer uma pequena quantidade de substâncias nocivas de baixa concentração. Para garantir que os gases de escape atendem aos padrões de emissão, montamos uma torre de adsorção pós-tratamento e usamos adsorventes como alumina ativada ou peneira molecular para adsorção profunda, removendo ainda mais vestígios de VOCs e substâncias odoríferas.

Monitoramento de gases residuais e conformidade com padrões de emissão

No final de todo o sistema de tratamento de gases de escape, equipamentos avançados de monitoramento on-line são instalados para monitorar a concentração, temperatura, vazão e outros parâmetros de vários poluentes nos gases de escape em tempo real. Somente quando os dados de monitoramento mostrarem que os gases de escape atendem totalmente aos padrões de emissão nacionais e locais (como os Padrões Abrangentes de Emissão para Poluentes Atmosféricos e outros padrões relevantes), os gases de escape serão descarregados com segurança na atmosfera.

Vantagens da nova solução de tratamento de gases residuais de proteção ambiental Jieyuan

（1） Efeito de processamento eficiente

Ao combinar o processo integrado de combustão catalítica por adsorção e dessorção com tratamento profundo, nossa solução pode remover efetivamente mais de 98% dos VOCs e outras substâncias nocivas dos gases de escape do filme de embalagem, garantindo emissões de escape estáveis ​​e compatíveis. Possui excelentes capacidades de tratamento para gases de exaustão de alta e baixa concentração.

（2） Alta estabilidade operacional

Cada dispositivo do sistema é feito de materiais de alta qualidade e processos de fabricação avançados e está equipado com um sistema de controle automático abrangente e sistema de alarme de falhas. O sistema de controle automático pode ajustar automaticamente os parâmetros operacionais do equipamento com base na vazão em tempo real, concentração e outros parâmetros dos gases de exaustão, garantindo a estabilidade do efeito do tratamento; O sistema de alarme de falhas pode detectar prontamente falhas no equipamento e notificar o pessoal de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e garantindo a operação estável a longo prazo de todo o sistema de processamento.

（3） Conservação de energia e proteção ambiental

No processo de adsorção e dessorção, minimizamos o consumo de energia otimizando a quantidade de ar quente ou vapor de água utilizada e o sistema de recuperação de calor. No processo de combustão catalítica, devido à utilização de catalisadores eficientes, a reação de oxidação dos COV é conseguida a temperaturas mais baixas, poupando mais de 30% de energia em comparação com os métodos de combustão tradicionais. Ao mesmo tempo, não há poluição secundária gerada durante todo o processo de tratamento, o que atende aos requisitos de proteção ambiental.

（4） Soluções personalizadas

A Qingguo Intelligent Technology possui uma equipe técnica profissional que pode personalizar a solução de tratamento de gases residuais mais adequada para os clientes com base no processo de produção, composição de gases residuais, volume de ar e outras situações reais de diferentes empresas de produção de filmes para embalagens. Quer se trate de uma pequena fábrica de processamento de filmes para embalagens ou de uma grande empresa de produção, podemos fornecer soluções econômicas e eficientes para atender às necessidades personalizadas dos clientes.

A indústria de filmes para embalagens enfrenta requisitos ambientais cada vez mais rigorosos. Com sua avançada tecnologia de tratamento de gases residuais e serviços profissionais, a Qingguo Intelligent Technology fornece um caminho de desenvolvimento verde para as empresas. Estamos empenhados em resolver o problema do empacotamento de gases residuais de filmes, protegendo nosso céu azul e nuvens brancas comuns e contribuindo para a construção de uma bela casa.